在頭發絲的千分之一上繪畫？“魔技科技”讓科幻片走出實驗室

每經記者 瑞夏（化名）  每經編輯 肖芮冬

圖片來源：受訪者供圖

在僅有頭發絲千分之一面積的地方繪畫，聽上去像是天方夜譚。但近年來隨著微納米三維制造技術的發展，超越科幻大片的想象力已經變為現實。魔技納米科技（以下簡稱魔技科技）即是這樣一家將黑科技帶入日常生產與生活的企業。

據了解，魔技科技是一家使用激光無限視場逐點直寫技術，將納米級制造精度與工業生產有效結合的公司，其自主研發的商用納米級三維光刻設備，能同時兼顧高精度與高自由度，實現在納米級精度上三維結構的自由設計，具有高速度、超分辨、大范圍、無限視場等特點。

“其實，微納米3D制造已經有數十年的發展歷史，近些年隨著這項技術在工程中的突破以及部分產業的商業落地，而被更多市場人士所關注。本質上它是一種制造手段。”魔技科技CEO史強向記者介紹道。

加速走出實驗室的微納米制造

微納米制造是3D打印領域最前沿的技術之一。近年來，世界范圍內納米級別的三維制造技術亦在不斷突破，并被運用于傳統制造業的升級改造。具體而言，該技術工作原理是以計算機設計圖為模板，運用獨特的高性能材料，用高速逐點加工的方式制造出復雜的超高精度三維產品結構，并且其制造設備操作簡便、具備可直接成型、效率高、節省材料、降低生產成本等優點。

“魔技科技所做的就是用超強的加工能力，改變或者創造材料內部的結構排列，讓它呈現出自然界材料所體現不出的物理性質，并按照我們的設計去制造材料。”史強說道。

他介紹稱，目前該公司技術設備主要運用于超高精度三維模具制造、芯片封裝、微型光學器械、精準醫療器械、人造超材料等。例如，針對光芯片封裝，其設備可憑借激光無限視場逐點直寫技術的高精準度、超分辨實現芯片光纖之間的快速、精準連接。“我們成熟的加工能力可以精確地處理好芯片上的微小結構，并且操作簡便、成本更低。”

除了在上述領域的應用，魔技科技亦將其技術應用擴展至VR、AR、智能顯示、醫療美容、通訊、微控流、航空航天、軍工、新能源等多個領域。

例如，在醫學微控流的應用，微納米技術已可以將一臺復雜檢測儀器的功能“壓縮”至一張小小的芯片上——用卡片大小的微流控芯片替代一臺龐大的計算機工作。值得注意的是，目前微流控芯片已初步實現商業化落地，被部分醫院、醫療機構用于基因、蛋白質檢測。

“暫時未見天花板的技術”

據悉，魔技科技納米級三維光刻設備可適用于三十余種原材料、精度可達60～70納米，加工尺寸達到1000毫米。

史強表示，團隊之所以主攻60～70納米的精度范圍是因為該區間可滿足大部分工業制造的需求，“我們可以再往下做，但我們看重的不是數據指標，而是客戶需求”。

談及該技術的產業化天花板，他表示，該微納米級三維制造仍有廣闊的商用空間。“事實上，我們目前還沒看到它的天花板。”

值得注意的是，魔技科技當下在醫藥針劑、醫學美容領域就有較多探索。例如，其與醫院合作的針劑貼片項目——利用微納米三維制造技術將針頭“縮小”至頭發絲的百分之一大小，并配上針劑貼片做到不破皮也可將針劑藥物注入體內。據悉，該技術已經通過了動物實驗。

史強表示，該技術在疫苗、胰島素、眼部疾病治療以及醫美針劑等領域有廣闊的應用空間。“我們已逐步實現產品化，并且看到未來更多的可能性。”

與此同時，前景廣闊僅是一方面。對研發團隊而言，讓技術實現工程化僅是第一步，接下來如何進一步降低成本以及同更多產業有效結合仍是挑戰。

具體而言，微納米制造前期研發投入大、周期長；在商業化落地之初解決了工作設備穩定性、高自動化等難題。此外，該技術認知度較低仍需時間與機會被更多產業、企業所了解認可。

史強就表示，公司于近期完成了新一輪的融資，接下來團隊有兩大核心任務：其一是，繼續突破微納米三維制造技術在各行業的工程應用，拓寬業務邊際，被更多企業看到；其二則是，摸索、優化，進一步提高技術的精準度和使用功效。

“這是從1到100的過程，但沿著這個方向走下去，我們可以走很遠，甚至能造出隱形材料。”他這樣說道。

免責聲明：場景匯旨在為創業者與投資人搭建互動交流、精準對接平臺，我們將定期深度報道優秀創業公司和創業項目，所選用的素材均來自于公開資料和采訪，請各位投資人謹慎判斷、預防風險。

封面圖片來源：受訪者供圖